重点合金型材产量同比提升150.58% 西南铝挤压厂实现2025年生产经营目标

本报讯 （记者 廖婉廷）记者从西南铝了解到，2025年，西南铝挤压厂紧紧围绕公司年度工作主线，凝心聚力、攻坚克难，在精益组织、技术攻关、安全生产、装备升级等方面多点发力、协同突破，圆满完成全年各项生产经营指标，重点合金型材产量同比提升150.58%，高质量发展迈出坚实步伐。

面对行业竞争态势与生产发展需求，挤压厂以精益生产为抓手，深挖内潜、提质增效，筑牢生产经营“压舱石”。该厂深化产品结构调整，聚焦铸锭精准管理与现场均衡管理，优化新进铸锭与排产订单、机台合同的匹配度，强化各工序执行细节监督，推动生产效率持续提升。针对设备产能瓶颈，积极推进扩能挖潜举措，通过更换热挤压筒、3500吨厚壁管增大淬火装炉量等扩能挖潜等方式，紧盯淬火工序痛点，分析优化装炉率，减少待温时间、提升通过量，有效缓解产能矛盾。

“过去一年，我们通过落实‘党委牵头、支部落实、党员带头’三级责任体系，组织技术骨干协同发力，不仅保障了某合金型材独家供应地位，更实现了产量同比150.58%的大幅提升。”该厂主任工程师王燕介绍。2025年，该厂以重点效益品种成品率提升为突破口，集中力量破解核心技术瓶颈，成功解决6系某合金高精薄管无扩口开裂、弯曲橘皮，2系某合金热压下陷开裂，薄壁管材涡流探伤废品率高等多个技术难题。

为织密设备保障“数字防护网”，该厂搭建设备数字化巡检平台，建立故障预警机制，实施“日常巡检+科室抽查+骨干检查+班组长互检”的三级巡检制度，形成问题“发现－处理－销号”闭环管理，杜绝巡检形式主义。“现在活儿轻松多了，按下键，‘机械手’自己搞定，一键上料，确实省劲又安全。”挤压机操作手阴贤均的话语，道出了技改升级带来的实效。此次一系列技改举措，为产能释放筑牢设备屏障，助力生产经营目标圆满达成。