中铝西南铝挤压厂全力冲刺全年生产经营目标

九龙融媒讯 （记者 廖婉廷）时序入冬，战鼓催征。2025年接近尾声，中铝西南铝挤压厂迎来生产经营决战决胜的关键阶段。记者了解到，当前，挤压厂全体干部职工开足马力，全力以赴向全年生产经营目标发起冲刺，生产线上、操作室旁、挤压机旁，处处涌动着忙生产、保交付的火热激情。

据介绍，为打好生产保供“攻坚战”，挤压厂迅速调整生产重心，在保障常规高附加值品种稳定产出的基础上，集中力量攻克工序多、工艺复杂、成型难度高的6系某小型材与小管材生产难题。该厂制造部创新推行小型材、小管材拉通式计划排产模式，同步推进挤压模具、精整辊矫等关键环节的前期准备工作，确保生产流程高效衔接。

在全力提产的同时，挤压厂始终严把质量关，持续深化高表面产品软接触保护举措。通过在全工序流转环节严格落实防护措施，实现设备、料框及料与料之间的软接触有效隔离，大幅减少在制品表面擦刮伤问题，产品质量得到进一步提升。此外，该厂还加强能源日常基础管理，不断强化全员节能减排意识，积极推进节能项目落地。截至10月，该厂2号2500吨风机控制优化、高能耗电机节能替换、3号2000吨挤压机辅助液压伺服系统改造等多项节能项目已顺利结项并成效显著。其中，3号2000吨挤压机经伺服系统改造后，每月可节电5200kwh，截至10月已实现降成本2万余元。

今年10月，挤压厂全面推广应用“设备巡检管理系统”，实现对挤压机、时效炉等关键设备的全覆盖管理。传统纸质记录逐渐被“数智巡检”的实时化、标准化模式替代，巡检系统界面可清晰呈现“点巡检”记录及设备运行状态，设备异常情况能得到及时预警，有效杜绝“点巡检”形式化问题，显著提升设备巡检质效。与此同时，该厂围绕重点产品、效益品种保供需求，加快推进设备技改、小改小革及修旧利废工作，顺利实施1号、2号1250吨挤压机模架检测数字显示改造及拉伸机激光定期校准等项目。

该厂相关负责人表示，接下来，挤压厂将继续以“拼”的精神、“实”的作风，全力冲刺全年生产经营目标，为企业新一年开好局、起好步奠定坚实基础。