动态优化+标准管控 打造工业用地开发新范式 九龙现代产业集团市场化推进大型铝加工项目工程

项目平场施工现场。

近日，在重庆枢纽港产业园九龙新城，一场关于产业升级与区域发展的建设浪潮正紧锣密鼓地展开。备受瞩目的大型铝加工项目正式启动平场工作，施工现场机器轰鸣，运输车辆往来穿梭，一幅热火朝天的建设图景，正徐徐铺就未来产业高质量发展之路。

创新建立“价值创造型”管理体系 助力产业升级

该大型铝加工项目堪称行业巨擘，占地面积达1438亩，规划新建27万平方米的厂房及配套设施。配套平场工程涵盖平基土石方、边坡防护、给排水管网改造及其他配套设施。

项目预计2027年10月实现投产，产品种类丰富多样，包括航空薄板、汽车板、硬合金薄板、铝锂合金板带等。它的建成达产，不仅能保障我国航空航天、交通运输等关键领域对铝合金材料的新需求，还将在高端材料延链、补链、强链中发挥龙头作用，助力重庆加快打造国家重要先进制造业中心和千亿级轻合金材料产业集群，对我国铝产业迈向高端化、智能化、绿色化具有深远意义。

记者了解到，在项目推进过程中，九龙现代产业集团作为承建方，以市场化转型为契机，创新建立“价值创造型”管理体系，为项目建设提供了坚实保障，也彰显了国企改革转型的硬实力。通过设计、施工、管控全链条市场化运作，实现综合成本压降52%，约2.7亿元。

在设计环节，该集团建立“成本倒逼”设计机制。根据企业产能需求动态调整标高方案，优化场平标高设计，减少土石方开挖量30万立方米，有效降低了施工成本与资源消耗；采用分台开发模式，巧妙利用场地南侧纵深地形，减少边坡支挡结构2.5万立方米、防护面积1.8万平方米，成功破解坡地开发成本难题；科学利用开挖石方，创新“挖填平衡”经济模型，减少外购块片石和碎石等回填材料23.6万吨，既降低了成本，又释放了土地利用空间，实现了经济效益与资源利用的双赢。

精细施工与标准管理 保障项目顺利实施

施工过程中，九龙现代产业集团践行“动态优化、精细管控”理念，通过精细化科学施工提升效率。编制《平场工程分区域实施方案》，将作业面划分为重点保供区与一般施工区，建立动态进度管控机制。在重点区域建立机械设备动态调度机制，实施工序无缝衔接管理，确保核心作业面按期交付；建立岩土方平衡模型，动态匹配挖填需求，减少转运损耗，实现100%石方循环利用，极大提高了资源利用率；建立动态进度日例会制度，及时解决项目施工可能存在的难题，保障了施工的顺利进行。

据介绍，项目在管理上形成三项技术管理经验。建立动态化设计机制，根据地勘进展分阶段深入优化调整设计方案，进一步提升项目效能与美观性；制定分台开发技术标准，详尽且严谨的坡地工业用地开发标准体系，为施工提供明确指导与规范；构建成本管控模型，在坚持质量至上的同时，建立土石方工程“挖—运—填”全流程造价控制体系，力求在有限资源下实现项目价值的最大化。

该项目是九龙现代产业集团践行市场化转型的缩影。九龙现代产业集团相关负责人表示，通过建立“成本倒逼、价值创造、标准输出”的良性循环，不仅实现单项目降本超2.7亿元，同时集团负责的航天城南区道路、元丰等在建项目建设成本总计压降约4亿元，综合降幅50%左右。接下来，九龙现代产业集团将持续推进深化国资国企市场化改革工作，以工程项目“每平方米必争效益”的攻坚姿态，为九龙坡区先进制造业发展提供硬核载体支撑。

记者 廖婉廷 文/图