从传统到智能 九龙坡工业企业的变革之路

九龙快报

作为工业大区，九龙坡的传统生产企业不在少数，随着社会与科技的发展，这些企业都纷纷提档升级，与智能化接轨，经过创新与变革，这些传统企业在产业转型浪潮中立稳了脚跟，并持续给区域经济发展带来不懈动力。

“智能制造和大数据时代已经到来。” 宏钢数控董事长汪传宏说。作为一家专业从事高精密智能数控机床、工业机器人、工业自动化、智能工厂集成的研发、制造和销售服务一体的创新型企业，宏钢数控在去年完成部分产线的智能化改造，不仅缩短了产品的30%生产周期，更实现产品100%定制化。该公司去年还入选2020年重庆市十大智能制造标杆企业。

这些年，宏钢数控深耕智能制造，可以说其在不断智能化升级改造的过程中感受到了智能化所带来的红利。其实，宏钢数控只是全区传统企业向智能化转变的一个缩影。

从全部依赖人工到自动化生产线，老字号品牌周君记同样经历了传统到智能的变革。回忆起曾经的传统生产方式，周君记副总经理王渝晋说，在现代化生产线建成之前，周君记的生产依赖的全是人力，每一道工序都是靠工人手工完成，其中炒料车间对工人的体力需求尤其高，20几岁的年轻小伙在车间一干就是十几个小时，就算高薪招聘也很难招到工人。在这样的生产方式下，人工成本高，生产效率却很低，这成为制约企业发展的一大因素。2006年，周君记建立起了西南地区首条食品类现代化生产线，这条生产线让周君记尝到了创新发展带来的甜头，此后，周君记不断加快研发及设备升级的脚步。2017年10月，周君记自主研发了调料冷却输送系统，该系统自动密闭，保证安全的同时也减少了人员的依赖。如今，周君记的产品不仅在全国几十个省市销售，还在国外畅销。

智能化改造对产能的带动，同样让中铝萨帕受益。“没有升级之前，我们的挤压车间每台设备至少需 1人值守。实行自动化生产后，整个车间只需 5名工人在线操作设备，就能完成以前近百人的工作量。”中铝萨帕负责人表示，目前，中铝萨帕已成为具有全球领先技术的1.2万吨铝合金挤压生产线、可实现双面焊接超长摩擦搅拌焊生产线的智能工厂。

庆铃集团、西南铝等也同样通过不断的智能化升级来提升生产水平。在众多传统企业智能化升级的背后，是九龙坡的智能化实践之路。为推动传统企业的智能化改造，我区经过多年探索，不仅出台相关政策，还重点引导企业进行技术创新、机器换人等改造。如今，九龙坡已经在智能化改造上走在了全市的前列。

文字：廖婉廷

小编：涂馨