4月16日,庆铃集团涂装车间,正在对5月即将上市的庆铃五十铃M系列中体轻卡产品进行涂装工作。在3万平方米的车间里,分布着24个挥发性有机化合物的收集点,涂装所产生的待处理气体,被引入风道,通往数个直径数米的圆形沸石转轮。这套系统还利用了空气密封、自动清洗、燃烧温度恒定控制等先进技术,可在无人状态下运行……
一年前,庆铃集团的这个车间获评2019年重庆市首批数字化车间,该车间的智能化升级,大大提升了涂装效率,且减少了对人的依赖。像庆铃一样,通过技术改造和智能化升级来提升效率的传统制造类企业不在少数,这让他们在产业转型浪潮中立稳了脚跟,并持续给区域经济发展带来不解动力。
截至目前全区共有智能工厂3家,数字化车间16个,超千家企业获得资金支持,居全市前列。
8年智能化道路 全区工业企业100%实施智能化改造
九龙坡的技改项目数量排在全市前列,这也得益于全区在智能化改造上的提早布局。
随着经济社会的发展,传统制造业或主动或被动走上了转型升级的道路,智能化成为大多数企业绕不开的过程,九龙坡作为全市传统工业大区,工业企业数量众多,这就意味着转型的压力更大。
为促进民营经济发展,2012年6月6日,市政府下发《关于大力发展民营经济的意见》,同年9月26日,九龙坡区制定《九龙坡区民营经济发展专项资金安排的意见》和《九龙坡区民营经济发展专项资金项目管理实施细则》。
“当时在对全市政策进行执行的过程中,发现对区域企业的针对性不强。” 区经信委副主任严国存说。2013年11月6日,经过一年多的调研,出台了加强版的实施细则。与2012年9月的版本比较,加强版细则在扶持标准上更加具体,并按项目分类实施,这让企业能更清晰的按照项目进行申报,对于主导产业的支持力度明显加大。彼时,刚刚开始转型的渝辉机械和梅安森科技等企业,都借力政策资金,在最初的生产线建设上进行智能化布局。
经过三年的具体实施,面对当前经济形势及全区实际,2016年2月28日,实施细则被再次强化,这版细则中,明确了要加强对项目的管理,且明确提出现代产业体系建设,以及充分发挥全区产业优势,引导企业往“专精特新”方向发展。在重点方向上,也明确要做精做强制造业,提升装备智能化水平。
“2015年开始,全区就对数字化改造、自动化改造、研发投入予以重点支持,最高达到20%。”严国存说,2016年的新版实施细则有效期为2年,而就在2018年,我区全年共完成项目收集和审查项目超过500个,最终288个项目获得资金支持,为企业争取到17766万元的智能化改造资金扶持。项目总量、资金总额均排在全市第二,仅次于两江新区。目前区经信委正牵头着手研究相关产业扶持政策。
4月14日,周君记火锅底料登上网红主播李佳琦直播间,在短短几个小时时间里,成交额就近百万元。该公司2月26日复工后,就很快投入到正常生产中,目前除了园区旅游尚未恢复外,所有工作都恢复到疫情状态。
“我们能这么快恢复到正常生产状态,离不开一直以来对生产线的生产改造,智能化的生产线也降低了疫情带来的影响。”周君记副总经理王渝晋告诉记者,早在2006年,周君记就建起了西南地区首条食品类现代化生产线,这条生产线让周君记尝到了创新发展带来的甜头,仅工业旅游这一项每年就能带来超过1000万的收入。
随后,周君记不断加快研发及设备升级的脚步,2017年10月,周君记自主研发了调料冷却输送系统,该系统自动密闭,保证安全的同时也减少了人员的依赖。这样的技术升级,到现在也没有停止过。据不完全统计,2012年至今,周君记仅在升级改造和新品研发上,就获得了市区两级政策支持309万元,2019年,周君记的销售额达到2.1亿元。
智能化为企业带来内在动力
长久以来对于智能化改造的重视及支持,让全区大量工业企业能够在智能化改造浪潮中获得先机。去年,全区工业技改投资占工业投资比重达44.3%,通过技改等,使规上工业企业数字化设计工具应用率达61%、关键工序数控化率超过47%。
“5月即将推出的庆铃五十铃M系列中体轻卡产品满足国六b排放标准,而在2019年集团旗下轻、中、重型商用车全系列产品,全面达到国六b排放标准。”庆铃集团相关负责人说。记者了解到,根据国家有关政策,国六a标准在2021年7月1日达成,国六b标准达成的期限是2023年7月1号。这意味着庆铃集团超前4年,达到了国六b这一国内最严苛的排放标准。
该负责人表示,庆铃集团在推动智能化方面不遗余力。在庆铃工厂的发动机缸体生产车间拥有先进的自动化FMS柔性加工线,与传统生产线相比,智能生产线效率提升了20%—30%,还依托智能补偿等手段,大大提升了产品质量稳定性。目前,庆铃集团FMS全自动柔性生产运用处于全国领先地位。“粗略估计,近年来庆铃在重大产品研发生产等方面,获得市区两级累计3000万元的政策扶持。”该负责人说。
智能化改造对产能的带动,同样让中铝萨帕受益。“没有升级之前,我们的挤压车间每台设备至少需1人值守。实行自动化生产后,整个车间只需5名工人在线操作设备,就能完成以前近百人的工作量。”中铝萨帕负责人表示,目前,中铝萨帕已成为具有全球领先技术的1.2万吨铝合金挤压生产线、可实现双面焊接超长摩擦搅拌焊生产线的智能工厂。
去年11月15日,重庆宏钢数控机床有限公司举行智能数字化工厂(一期)落成,该工厂通过自动化制造系统,与自制的数控机床、工业机器人无缝衔接,并利用传感器进行管控,可帮助企业年产销规模达到2500台,销售额可达3亿元。
宏钢数控、中铝萨帕和庆铃都分别在2018年及2019年被认定为市级数字化车间,而去年全区完成数字化改造的企业有101个,居全市第二,新增市级智能工厂2家、市级数字化车间11个。“认定工作于2018年开始,九龙坡能取得全市第二的成绩,这与我区8年来不断落实政策、细化政策,加大智能化改造扶持力度不无关系。”严国存表示,在传统工业转型升级中,九龙坡坚持以大数据智能化为引领,普及数字化装备,不仅稳固了传统工业企业的信心,也带动了区域经济发展,2019全区GDP1462.88亿元,在全市排名第二。
国家数字经济创新发展试验区建设 九龙坡迎来新机遇
在推动传统制造业的智能化改造中,我区重点引导企业进行技术创新、机器换人等改造,并帮助企业从多方面争取智能化改造的资金支持。区经信委2019年全年共完成项目收集和审查项目近500个,最终285个项目获得资金支持,已为企业争取到1.52亿元的智能化改造资金扶持。
在3月25日举行的2020年全市工业和信息化工作会上,市经信委表示,今年全市计划实施1250个智能化改造项目,新建100个数字化车间和10个智能工厂,加速工业企业智能化进程。记者从区经信委了解到,今年全区计划新建40多个智能化改造项目,力争得到3-5个市级数字车间认定,1-2个智能工厂认定,落实智能改造资金5000万以上。
今年,我市将以国家数字经济创新发展试验区建设为重点,在智能制造扩容拓面5个领域加速智能化改造进程,全力建设“智造重镇”“智慧名城”,已经在智能化改造上走在全市前列的九龙坡区,必将在此轮发展中贡献力量,迎来新的机遇。